集宁糖膏泵厂（chǎng）

煮糖（táng）设（shè）备的（de）煮（zhǔ）糖完成阶段包括：1、停止加热：当糖液达到规定的浓度、温度和质量要（yào）求后，及时关闭加热装置，停止加热，避免（miǎn）糖液过度浓缩或焦糖（táng）化。2、卸（xiè）料（liào）：将煮好的糖液通过管道或卸料口缓（huǎn）慢排出煮糖锅，输送至下一道工（gōng）序，如结晶、干燥等。卸（xiè）料过程中（zhōng）要注意控制（zhì）糖液的流速（sù）和流量，防止糖液飞溅或泄漏。3、设（shè）备清洗（xǐ）：煮糖（táng）结束后，立即对煮糖设备进行清洗，以防止（zhǐ）糖液残留（liú）结垢（gòu），影响设备的下（xià）次使用和产（chǎn）品质量（liàng）。首（shǒu）先关（guān）闭设备（bèi）电源（yuán）和蒸汽阀（fá）门，待（dài）设（shè）备冷却（què）后（hòu），打开煮糖锅的排（pái）污口（kǒu）和清洗口，排出残留的糖液（yè）和杂质，然后（hòu）用（yòng）清水或专用的清洗剂对煮糖锅（guō）、搅拌器、管道、阀门等进行彻底清（qīng）洗（xǐ），最（zuì）后（hòu）用干净的布或压缩（suō）空气将设备擦（cā）干或吹（chuī）干。

集宁（níng）糖膏泵厂

制糖设备的轴承清（qīng）洁与润（rùn）滑：1、使用（yòng）专用的清洁（jié）剂（jì）彻底清洗轴（zhóu）承、轴（zhóu）和轴承座（zuò），去（qù）除油（yóu）污、铁屑、灰（huī）尘（chén）等（děng）杂质，防止（zhǐ）这些杂质在安装后（hòu）进入轴承内（nèi）部（bù），加剧（jù）磨损（sǔn）。2、清洗后，用干净的布或压缩空气将（jiāng）部件（jiàn）表面吹干，避免水（shuǐ）分残留（liú）导致锈蚀。3、在安装前，在轴（zhóu）承的滚道、滚动体和（hé）保（bǎo）持架等部位涂抹（mò）适量的（de）润（rùn）滑脂，以降低安装过程中的摩擦，并（bìng）为（wéi）后续运行提供初步润滑（huá）。

集（jí）宁糖膏泵厂

环境问题会导致制糖机（jī）械轴承温（wēn）度过高。1、散热不良：制糖车间通（tōng）常环境（jìng）较（jiào）为（wéi）复（fù）杂，如果轴承周（zhōu）围的散热通道被杂（zá）物堵（dǔ）塞，或者通风条件差，轴承产（chǎn）生（shēng）的热量无（wú）法及时散（sàn）发出（chū）去，就（jiù）会导致（zhì）温度不断升高（gāo）。另外，在夏季高（gāo）温环（huán）境下（xià），外界温度（dù）较高（gāo），也会影响轴承的散热效果。2、环（huán）境温度过高：制糖机械有时需要在高（gāo）温环（huán）境下工作，如靠近蒸发罐、锅（guō）炉（lú）等设备的（de）轴承，会（huì）受到周围（wéi）高温环境的（de）影（yǐng）响，导致自身温度升高。如（rú）果环境温度过高（gāo）且持续时间较（jiào）长（zhǎng），轴承的温度就可能（néng）超出（chū）正（zhèng）常范围（wéi）。

集（jí）宁糖膏泵（bèng）厂

制糖机械的日常电气系统维（wéi）护：1、电气元件检（jiǎn）查：定期（qī）检查电气系统的元件（jiàn），如（rú）接触器、继（jì）电器、熔断器、电线（xiàn）电（diàn）缆等，查看是否（fǒu）有老化、损坏、松动等现象。对于老化或损（sǔn）坏的电气元件，要（yào）及（jí）时更换（huàn）；对于（yú）松动的电线（xiàn）电缆接（jiē）头，要进（jìn）行紧固，确保电气连接良好（hǎo），防止出现短路、漏电（diàn）等安全（quán）事故。2、电（diàn）气设备清洁（jié）：保持电气设备的清洁（jié），避免灰尘、糖渍等杂（zá）质进入电气设备内部（bù），影响其正常工作（zuò）。使用（yòng）干（gàn）燥的（de）压缩（suō）空气或专（zhuān）用的电（diàn）气（qì）设备（bèi）清洁剂（jì），对电气设备进行清洁（jié）。清洁时要注（zhù）意切（qiē）断电源，防止触电事故发生。3、电气系统（tǒng）测（cè）试：定期（qī）对（duì）电气系统（tǒng）进行测试，如绝缘电（diàn）阻测（cè）试、接地电阻测（cè）试等，确（què）保电（diàn）气系统的安（ān）全性和可靠性。通（tōng）过测（cè）试，可（kě）以（yǐ）及（jí）时发现电气（qì）系统存在的潜在问题（tí），采取相应的（de）措（cuò）施进行（háng）修复（fù），保障（zhàng）设（shè）备的正常运行。

集宁糖膏泵厂

润滑问题会导（dǎo）致制（zhì）糖机械（xiè）轴承（chéng）温度过高。1、润滑不足：制糖机械运（yùn）行时，若轴承润滑脂或润滑油量不足，会使滚动体与滚道、保持架（jià）之间（jiān）的摩擦加剧，产生大量热（rè）量，导致轴承（chéng）温度升高。比如，长期未按规定（dìng）补充润滑（huá）脂，或者润（rùn）滑脂（zhī）加（jiā）注装置故（gù）障，都可能造成润滑不足。2、润（rùn）滑脂变质：长时间使用后（hòu），润滑（huá）脂会因（yīn）氧化、混入杂质（zhì）或受高温影响而变质，失去良好的润（rùn）滑性能。变（biàn）质（zhì）的润（rùn）滑（huá）脂无法有效（xiào）降低摩擦，从而（ér）使轴承温度（dù）上升。另外，不同种（zhǒng）类的润滑（huá）脂混用，也可能引发化学反应，导致润滑脂性能下降。3、润滑油污染：润滑油中混入水分、糖液、金（jīn）属屑等杂质，会破坏润滑油（yóu）的油膜（mó）形成能（néng）力，增大摩擦系数，使（shǐ）轴承（chéng）温度（dù）过高。例（lì）如，密封（fēng）装（zhuāng）置损坏，导（dǎo）致糖液或水分进入润滑（huá）油中，就会造（zào）成润滑油（yóu）污染（rǎn）。